数控车床、中台数控车床、凯恩利机械(多图)
数控车床、中台数控车床、凯恩利机械(多图)
中台数控车床,力威数控车床 ,大英新代数控车床,数控车床

产品名称:  精密长轴

产品材质:  铜、铁、铝、不锈钢等,依客情定制





规格尺寸:  客户需求,来图来样

加工设备:  自动车床,自动走芯机,数控车床,电脑走芯机,电脑复合车床,高速冲床

处理工艺: 1、硬度处理:调质处理,热处理,真空热处理(客户需求)。

2、表面处理:阳极处理,大英新代数控车床,硬质处理,镀锌、铬、镍,发黑,喷砂,去毛刺,刻字,钝化,涂油, 烤漆,喷漆(客户需求)

品质控制:  二次元,三丰表卡,硬度仪,高度仪,千分尺



主要考虑以下几点:

1、由于细长轴刚生差,为减少细长轴弯曲,要求径向切削力越小越好,而刀具的主偏角是影响径向切削力的主要因素,

在不影响刀具强度情况下,应尽量增大车刀主偏角。车刀的主偏角取kr=80°~93°。

2、为减少切削烟力和切削热,应该选择较大的前角,取r0=15°~30°

3、车刀前面应该磨有R11.5~3的断屑槽,使切削顺利卷曲折断。

4、选择正刃倾角,取入=3°使切削屑流向待加工表面,并使卷屑效果良好。

5、切削刃表面粗糙度要求在Ra0.4以下,并要经常保持锋利。

6、为了减少径向切削力,应选择较小的刀尖圆弧半径(re<0.3mm)








二、  材料清单



1、 主轴电机 中国3.7KW/5.5KW(日本安川4.4KW)伺服电机


 2、 主轴轴承 日本原装NSK或德国FAG精密级轴承—(根据产品加工要求,可选配)

 3、数控系统 北京KND、台湾宝元、新代(注:可选日本三菱或发那科)

 4、伺服系统(驱动器+电机)日本安川1.3KW/迈信1.5KW

 5、X、Z轴滚珠丝杆  台湾银泰或上银P3级重负荷滚珠丝杆(φ32)

 6、 X、Z轴直线导轨  台湾银泰或上银P级重负荷直线导轨

 7、X、Z轴轴      日本原装NSK或德国FAG精密级轴承—(根据产品加工要求,数控车床,可选配)

 8、刀架形式  排刀+2位动力头

 9、液压回转油缸  台湾回转油缸

 10、 液压站   台湾变量油泵、液压电机、液压电磁阀+风冷系统

 11、 电脑润滑系统   河谷




斜床身高配置表 CKX6152C—C∠45 (带端铣侧铣车铣复合机)

复合机床已成为机床产品发展趋势之一,力威数控车床 ,作为机床中占有相当比重的车床与铣床如果 能够结合起来,无疑将大大提高机床的加工范围和工作效率,提高加工精度等等。

车铣复合机床特点: 一、CXF-WS(卧式系列):适用于多棱体及端面的加工.

etc.二、CXF卧式系列数控机床能够高效率、高精度地完成车削多棱体及四方体、六方体等多面工件的加工.

precision.三、对多棱体的变径加工尤为方便,所加工工件比传统数控机床加工精度提高了一个数量级.

海纳百川,有容乃大。

蓝牙数控车方机床,可实现一次装夹,成完车外圆、倒角、平端面、车铣各类五金零件的铣单面、双面、车四方、车六方、车八方,车一字槽、铣十字槽,钻孔、攻

牙等工序的加工,并且保证工件表面的高光洁度和高精度,以及工件俩端的平行度,比传统数控铣床加工效率要提高5至10倍。

整机底座采用铸造件,床体结构坚实,导轨支撑稳定;X,Y,Z轴均采用滚珠丝杆直线导轨,滑块预紧无间隙;各轴丝杠均为精密的滚珠丝杠,耐磨,摩擦系数

小,具有较高的定位精度和灵活性,运动平稳特点;接口采用国际标准G代码指令,兼容国内外变成软件,操作简便。


复合加工机床突出优点是工件在一次装卡中完成大部分或全部加工工序,中台数控车床,从而达到减少机床和夹具、免去工序间的搬运和储存,减少工序安装误差,缩短加工周期和节约作业面积的






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